维修保养  MAINTENANCE

圆锥破碎机 —— 安装

1、必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上,基础的深度根据当地的地质条件决定。在基础上部复盖护板,以免基础损坏。为避免破碎后的矿石堆积,基础下部须有足够的空间,安装运输设备。

2、安装前清点零件的数量。检查零件在装卸搬运中造成的损伤,除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及脏物等。

3、安装时要在固定接触表面上涂以干油,在活动表面涂以稀油。

4、安装机架时应保持严格的垂直性和水平性,可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。用调整楔铁调整好底座的水平后,将地脚螺钉拧紧,进行第二次灌桨。当二次灌桨层硬化后,从底座下取出调整楔铁,并用水泥充填空隙,然后安装机架。

圆锥破碎机 —— 润滑

1、只有在润滑系统运行、且润滑油回流储油箱后,才可以启动圆锥式破碎机;

2、不论是夏天还是冬天,都应在适当的润滑油温度范围内运行圆锥破碎机,回油温度必须在21℃~54 ℃;冷却系统将使油温始终保持在安全操作范围内。因此,必须使用合适类型的润滑油,以保证破碎机的良好运行;

3、在滤清器初次投入运行前,应对其进行液体渗漏试验;打开或关闭阀门控制通过滤清器的润滑油流量时,应小心防止润滑系统管线出现液击,为保证滤清器最高工作效率,当滤清器进出口压差达到138 kPa时,必须更换滤芯;

4、冬季停车时应排尽冷却器中的水;

5、切勿断开诸如电阻式温度探测器和压力变送器等的报警装置电源;

6、在拆解润滑泵装置之前,必须泄去泵内全部压力。

碎石生产线 —— 安装

碎石生产线地基的准备工作:

a). 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

b). 在地下水位高于基槽底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持无水状态。

c). 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井等。应在未做地基前处理完毕并办理手续。

d). 检查基槽、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。

碎石生产线 —— 操作

破碎生产线设备做好准备工作后,应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下五个方面:

a). 启动圆锥破碎机主电机时应注意控制柜上的电流表,经过30-40s的启动高峰电流后,电流就会降到正常的工作电流值。

b). 在正常的运转过程中,也要注意电流不应较长时间超过规定值。

c). 颚式破碎机正常运转后,就可开动喂料机,并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况,调节喂料机的转带以改变喂料量。通常,破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径最好不超过进料口宽度的50%-60%,这时颚式破碎机的生产能力最高。当料块更大时,就会造成堵塞,影响正常生产。

d). 要严防金属物(如铲牙、履带板、钻头等)进入颚式破碎机,以免损坏机器,当它们通过颚式破碎机时,则应立即通知下一岗位操作人员及时取出,防止进入第二级破碎机系统而造成事故。

e). 当电器设备自动跳闸后,若原因不明,严禁强行连续启动破碎设备。最多6次。

碎石生产线 —— 维修

1、当用户购买制砂生产线设备到投入正常的使用,都需要一个较长的磨合期,多数用户为了赶工期,或者想尽快获得收益,忽视了一些在制砂生产线磨合期内应注意的细小部分,甚至有的用户就想反正还没到厂家的保质期,机器坏了厂家就该负责维修的心态,完全不当一回事,于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用,导致机器早期频繁发生故障,这不仅影响了机器的正常使用,缩短了机器的使用寿命,而且还由于机器的破坏,影响了工程的进度,因此制砂生产线磨合期的使用与保养应当作为重要的环节。

2、制砂生产线由于设备在长时间的运用后会出现不同故障的产生,对于小毛病我们应该如何面对呢?对于不懂得人就会手忙脚乱不知道如何下手,瞎倒腾反而弄巧成拙,因此这里就有对应的问题,对症下药方能痊愈。砂石生产线上设备的衔接和协作是非常重要的,特别是在给料和输送环节上,如果不能做到同步,就很容易出现阻滞或者辐射范围太广严重影响制砂生产线的效率,对设备也产生一些危害。世邦工业推出的制砂生产线是经过专家和用户的一致考证和实验的,是一条高集成化的选矿生产线设备、矿山机械的联合生产线,节能又方便,更重要的是将生产量提高到了以前的两倍。该生产线既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料,还可以有效处理含湿量较大的物料,防止生产线设备的堵塞现象。

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